关于螺母的质量处理

当下产品结构进一步优化是紧固件企业的重要战略转移，以低碳钢六角螺母逐渐转型成以出产中碳钢为主的A194 2H级螺母为主，将会使企业取得更多的获利空间，为此让质量对螺母的出产工艺及准备有了更高的要求，面临这样的结构调整，需求从以下几个方面着手拟定品管计划及查验标准。

榜首、在出量前的准备；

第二在出量中的抽检；

第三、在出量后的终究查验。

首要出产前的准备又包括：相关的人员、设备的状况、模具的配备、制造的工艺、原材料等等。

然而由榜首项又牵扯到了三个大的方面：a，模具准备；b，查验办法；c，出产进程的控制，导致对这几个部分提出了更高的要求。

首要看模具准备：从订单到模具的规划再到制造，需求完善的模具配备，可认为前方的出产供给满足的准备，不因模具而耽搁出产，这需求备足够的库存来保证，这个周期呢一般大概为20~25天。

其次查验办法：这一环节中我们应注意的是工具的检测以及办法的检测，我们知道的最根柢的检测工具都有游标卡尺、千分尺、螺纹量规、洛氏硬度机、拉力试验机等等，大都企业一贯选用的现场循检和取样抽检的办法。

终究是出量进程的控制：包括外观、办法标准、螺纹通止、机械性能。为了保证螺母的运用我们首要控制前三项，外观靠目测即可结束。为了控制内螺纹的精度，必需做好内径光滑塞规，查验员和操作工各一套，能够方便地查验出标准的螺母；其他依托成型模具的制造精度以及出产中各序压力的调试来保证；而对机械性能的要求有赖于原材料和热处理来结束。而我们往往却忽略了最重要的要素——工人本质的培养。

每个人都是一个单个，都有自己的特性和习气。本质的培养包括；处理工作的原则、货物的出产环境、操作人员的思想教育、操作人员的技能熟练程度和工作人员的个人修养等等。这比如我们出的六角螺母相同，六个角有六个棱边，每一个棱边都是一个重要的要素。

让我们的紧固件企业不仅能出产出高质量的六角螺母，也能培育出一批人才。这是紧固件企业的活力地点，也是质量行进之地点。